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耐磨陶瓷彎頭焊接的注意事項
2023-07-04 09:41:00
作為管道系統(tǒng)中的一種材料，耐磨陶瓷彎頭逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠?qū)σ恍┠z體或是內(nèi)部含有顆粒的溶液進(jìn)行輸送，同時還具備防磨損、防腐蝕的性能。有時為了滿足工業(yè)需求，我們會對該彎頭進(jìn)行焊接，焊接時要注意下面幾點(diǎn)：
1.應(yīng)保持焊條干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
2.彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
3.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善耐磨陶瓷彎頭耐蝕性能及焊接性，要注意增加適量穩(wěn)定性元素，采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接時，應(yīng)注意進(jìn)行預(yù)熱和回火處理。
1.應(yīng)保持焊條干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
2.彎頭焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。
3.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改善耐磨陶瓷彎頭耐蝕性能及焊接性，要注意增加適量穩(wěn)定性元素，采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接時，應(yīng)注意進(jìn)行預(yù)熱和回火處理。
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